激光切割機實現亮麵切割的六個方（fāng）法

激光切割機實現亮麵（miàn）切割的（de）六個（gè）方法

 在激（jī）光切割機的加工技（jì）術中（zhōng），碳鋼的（de）截麵可以切（qiē）割得（dé）非常光滑（huá），達到“鏡麵”的效果，俗稱“光麵切割”。光（guāng）亮麵切割主要用於中厚碳鋼，鋼（gāng）板過（guò）薄或（huò）過厚都不（bú）能實現光亮麵切割。

1.控製切割速度，切割速度過（guò）快會導（dǎo）致材料燃燒不（bú）完全，工件無法切割通過，速度過慢會導致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質（zhì）量的前提下，應盡量提高切削速度。

2.調整噴嘴高度。噴（pēn）嘴高度將（jiāng）影響束流質量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴（zuǐ）越低（dī），光束（shù）質量越（yuè）好（hǎo），氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮麵切割應盡可能低（dī）。

3.調整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃（rán）燒會釋（shì）放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切（qiē）割範圍內的壓力越低，切割段越亮，但為了保證（zhèng）切割的（de）穩定性，通常在切割壓力的基礎上（shàng）一定比例。

4.調整切割功率。對於不（bú）同（tóng）厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

5.調整切割焦點。光纖激光（guāng）器從噴嘴射出的光束是一定直徑的，在明亮麵切割時（shí），通常使（shǐ）用較小的噴嘴。如果焦點過大（dà），會（huì）導致（zhì）噴嘴發熱，影響切（qiē）割質量和穩定性，甚至直接導致噴嘴損壞（huài）。因此，有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大焦點（diǎn）值，然後進行調整。

6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截麵越亮，效果越好。