薄鋼板青（qīng）島激光切割加工時產生的毛刺如何處理？

薄鋼板青（qīng）島激光切割加工中，由於加工速度以及操作技巧不同，一般會（huì）產生毛刺，那麽這些毛刺應（yīng）該（gāi）要怎麽進行處理呢？以下有三種處理方式，希望能（néng）幫助（zhù）到大（dà）家。通用的加（jiā）工條件在加（jiā）工條件的設定上，盡（jìn）量降低最大切割速度，以使整個加工軌跡中的最大和最小切割速度之差（chà）為（wéi）最小。切割速度無論是在最（zuì）大（dà）還是最小，輸出功率（lǜ）都要相應設定為毛刺產生量較少的條件。利（lì）用這種方法（fǎ）的缺點是（shì），平均速度會降低，使整個（gè）加工（gōng）時間變長。修改軌（guǐ）跡設計超（chāo）程軌跡（jì），使切割速度不致在尖角部或（huò）結束部降低。例如，將（jiāng）程序編製為在尖角處做環狀超程處理的程序。做了環狀處理時，軌跡（jì）在加工方向的（de）轉換處，就（jiù）會變為（wéi）一個（gè）逐漸改變的過程，可避免（miǎn）切割速（sù）度的急劇下降（jiàng）。在內孔加工的結束處（chù）使用環狀超程裎序，也可以在不降低切（qiē）割速度的（de）情況下切出內孔。但當尖角附近有產品，或尖角的內側和外側都是產品時（shí），不能使用此方法。NC的控製針對上述問題，已開發出（chū）了相應的控製功能（néng）。即通過對金（jīn）屬青島激光切割加工機（jī）切割速度的實時檢測，實現激光輸出功率配合切割速度變化自動調整為適當值的功能。當（dāng）切割速度在尖角處減速時，激光輸出功率也相應降低。在加工結（jié）束處（chù）也是一樣，輸出功率會隨著切割速（sù）度的減速而自動降低。