青島激光切割（gē）加工出現毛刺的解決方法

　　毛（máo）刺是指在青島激光切割加（jiā）工中工件表麵過渡處出現的各種尖角、毛邊等（děng）不規則的金（jīn）屬部分。毛刺是青島激光切割機加工中產（chǎn）生的普遍現象（xiàng）之一，毛刺直接影響被加（jiā）工工件的尺寸精（jīng）度（dù）、形位精度和表麵粗糙度。毛刺隻會產生在金（jīn）屬（shǔ）切割中，非金屬切割中不存在毛（máo）刺（cì）問題。毛刺是如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表麵過多的（de）殘渣顆粒。如果一件材（cái）料出現了毛刺（cì），那麽這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那麽質量自然就（jiù）越低。
　　調整之後切割（gē）出來的工件是（shì）沒有毛刺的，讓青島（dǎo）激光切割機（jī）的切割變得更有質量。根據青島激光（guāng）切割機的工作原理，分析得出了其產（chǎn）生（shēng）毛刺的原因和解（jiě）決方法
　　1、切割機的輔助氣體的純（chún）度不夠。解決方（fāng）法：解釋提高輔助氣體的純度。
　　2、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法：進行焦點的調試，及時的進（jìn）行調整。
　　3、青島激光切割機運（yùn）作時間過（guò）長而產生（shēng）的不穩定。解決方法：關閉機器重啟並讓機（jī）器休息。
　　4、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法（fǎ）：調整焦點的位置，根（gēn）據其產生的偏移位置進行調整。
　　5、機的輸出功率不（bú）夠。解決辦法：檢查（chá）青島激光切（qiē）割機的（de）工作是否正（zhèng）常。不正常則需要及時修理維護，如（rú）果正常則要檢查輸（shū）出數（shù）值是否正確。
　　6、切割機的線切割速度過慢。解（jiě）決方法：及時調整並提高線切割速度。